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山东正阳大型钢板仓建设工程有限公司采用*的出料技术,经过诸多大型企业集团的多个企业应用,得到了有效证实和认可。解决了大家普遍关心的大直径落地仓边部存料多、出仓率低、均化效果差和仓内设备无法维修更换的技术难题问题。经用户实践该仓物料出仓率可以达到90%以上,根据库直径大小不同出料均化点数不同。同时,在仓内有料的情况下可以方便地进气化设备的维护。该仓储具有储量大、投资省、建设速度快、出仓率高、均化性能好、能源消耗小、运转安全可靠、可实现自动化控制、使用寿命长等**优点。
流化棒气化出料系统的优点:
1、安装简单;
2、使用效果好,耐高温;
3、用气量少,可分区供气,节能减排;
4、304不锈钢材质,使用寿命长达30年以上;
5、成本造价低;
6、气化/均化效果好,出料排空率达95%以上
7、定时分区循环供气,防止库低物料板结。
山东正阳钢板仓气化管的设计:
先由带钢三面冲孔,进行热镀锌以后采用高频焊焊接成管,在镀锌管外包裹两层定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布,滤布外套有、耐腐蚀不锈钢波纹管,后用400吨八口缩管机进行缩口,即保证了气化管良好的透气性,又避免物料进入气化管,延长了气化管使用寿命。
气化管的作用:
气化管的诞生主要作用于粉态、颗粒状物料的气体输送、防止物料板结、粮食作物通风防霉、物料气体均匀熏蒸等,提高了效率,在水泥储备仓,粉煤灰储备仓,粮食储备仓,矿粉储备仓,大型大型钢板仓,环保型大型钢板仓,大型钢板库等仓储中诸多运用。现在,一些水泥厂、粉煤灰厂等建设地老库也改造使用了气化管装置,得到了大的认可。
气化管的优点:
大型钢板仓,大型钢板库等旧库出料系统的改造;水泥出料问题小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。
钢板仓出料原理及说明:
库内安装由我公司设计的均化装置,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,流化棒四边透气,彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱,为全自动电器操作系统,自动循环供气设计。
我公司采用流化装置是采用我公司生产的流化棒,流化棒又名气化管,安装在库内填充斜面上,安装过程分区分段,按库内扇形排列安装,安装间距大的是500mm,小的是 200mm左右,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,均化到每个方位,通过罗茨风机供气,使库内产生气体整流的效果,通过气体物料同时出料,彻底达到均化效果,大大提高物料出库率。
出料廊道根据库体直径确定多条廊道,多个下料口,下料口采用的下料方式为:对称下料口卸料,气化全制动控制,下料口对称循环卸料,还可以根据需要单下料,物料注满钢板仓时先根据需要,要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门,采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内物料先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心区进行均化后,由输送管道输送,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动, 气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道,管道内气体输送到提升机,物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后,物料能够在库内储存3个月以上不板结。