粉煤灰钢板仓直径25
大型钢板仓直径27
水泥钢板仓直径30
焊接钢板仓直径15
螺旋卷板仓直径18
骨料钢板仓直径20
据所要建造的库容积大小不同(5000-10万吨不等)，建造方案要求配比的不同和地质条件，施工环境等因素建造周期有所不同，不过平均建造周期在2-5个月左右完工。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
前期的细节设计，能有效的**后期的使用寿命，国华大型钢板仓仓用实力打造品质，用质量赢得客户。了解客户对大型钢板仓的用途规划（储存，中转，生产线），考察钢板库工程现场条件，地质情况及全年气象资料，设立沉降观测区，要充分把前两项工作做好的同时，严格计算大型大型钢板仓的负荷与地基承载力的差。
高架底框结构钢板库可以储量，可是基础造价成本很高，看看高层住宅就知道基础造价有多高了，剩下下的就只有落地式基础，那么山区基础承载力够用，完全可以省掉凿岩开山的费用，南方或者海边，河边水位浅，建造无廊道的基础不会像带廊道的那样进水。具有更多的分区，都可以立出料，大限度的减少了物料死区，把储存库从底面积分成不同的方块形区域，分别对称循环出料，单个卸料区面积较小。
根据不同的钢板库地域特点，大型大型钢板仓施工过程中，在环形基础模板工程施工时候的具体步骤：环形现浇钢筋混凝土基础，利用钢板代替传统的模板。模板支撑体系采用钢管支撑体系，按照钢板库的圆心，在地面上画出模板的外边线，依照所划的边线，在钢筋上焊接出模板内撑。将钢板用吊车沿画好的模板边线就位，先用钢管支撑临时将模板固定住，然后用钢丝绳沿钢板背面将钢板裹住，钢丝绳用手拉葫芦紧固，紧至使钢板的内表面与焊接的钢筋为止，避免浇筑混凝土时出现骨膜，钢丝绳外面用钢管做支撑，防止模板跑模。采用库底板混凝土与基础环梁混凝土分开浇筑的施工方案，浇筑基础混凝土之前将地板钢筋先提前预埋在基础内，用绑扎丝将钢筋固定住，以免浇筑混凝土时钢筋移位。
大型大型钢板仓就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群。相比于传统的仓库，大型大型钢板仓有以下特点。大型大型钢板仓包括大型钢板仓、钢板库、螺旋卷板仓、焊接式大型钢板仓等几种类型。它们相比于钢筋混凝土储库有以下特点。
一、设计：以外形及内部构造20多项**科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
二、结构特：库体为圆柱形，库**及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。
四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。
六、初投资少：由于采取多项**技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。
七、安全可靠：采用真空密闭**技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。
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