流化棒40
气化管50
是否支持订制支持
发货日期3天内
适用行业钢板仓、钢板库
用途硫化出料
使用说明有
大型焊接钢板仓具有一下特点:
一、设计:
以库体直径可以设计20-60米,有需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。
二、结构特:库体为圆柱形,库**及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-10万吨。
四、施工时间短,普通3个月左右完成。
五、出料系统:全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到位置。
六、投资少:钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地使用面积
七、安全可靠:真空密闭性好,可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了安装收尘系统,对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、添加企业效益,它是一种一次投资长时间受益的有形资产。
气化装置安装技术说明
1. 根据储存库的图纸和设计院设计,库体锥直角度为30°。经我公司研究,粉的锥粉煤灰直角度为31°,在安装气化装置后,锥直角度可降为20°。
2. 根据储存库的直径和填充角度,且储存库只有一孔下料,单根气化管长度为11.68米,根据气化管的技术要求,气化管的长供气长度为7米,我公司根据技术要求,采用中间间断设计,1小区长气化管供气长度为5米,2小区长供气长度设计为6米,短为3米,气化管间隔980mm。为每大区分为两小区供气。
3. 我公司根据现场情况,把主供气管道设计在正负1米,主管道为DN80镀锌管,支管的手动阀及电动阀在1.2米,支架采用40x4的角钢,每3米一个,主管道在下方方便后期的检修维护。
4. 库内气化装置安装共分为6大区,区分为两小区,每小区设计为13根气化管,库内气化装置全部采用丝接,接口全部为热镀锌三通和弯头,库内主管道为DN50的镀锌管,中心区采用DN32的镀锌管,中心区设计为常开。
5. 气化管固定全部紧贴地面,卡子每米安装一个,每卡子用2个膨胀螺丝进行加固。
6. 电控箱内构件全部为西门子,为全自动分区循环供气,供气时间可自由调整。
山东正阳大型大型钢板仓,气化管、硫化棒、均化设备、钢板仓行业钢板库内的出料系统,大型钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。
正阳钢板仓库内均化设备、气化管、硫化棒,我司选用的是全自动无人操作的电控仓底气均化出料系统,直接置于地面之上,这对气化管的安装很关键,钢板仓底坡度可在15-25度或以上。这种角度的内斜坡,利用仓底所置的气化装置,在高密度沉积料层定向渗气中,通过恢复流化,使钢板仓仓内达到均化效果,在利用仓底气化的压力通过排料口,使出仓物料排至仓外,每小时排料100T---400T。从而产生一管直通的外输送效果,使每吨物料出仓耗电在每吨0.3度以下,可使仓内存料的排空率达到99%以上。
大型大型钢板仓,大型钢板库的出料系统中,主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强,为关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。大型钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的。
大型大型钢板仓,大型钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的,它是1个截面为等腰三解形的三角走廊,所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、12、16厚度的钢板,所用的角钢是80×80×8,100×100×10型号的角钢。出料通道的出口在库壁的下部,在螺旋出料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们公司设计的大型钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是为了便于大型钢板库的整个均匀沉降,再就是为了大型钢板库出料系统的检查。
钢板仓的优势之一就是卸空滤高,数据显现,钢板仓贮存水泥卸空滤95%以上,那么钢板仓的出料系统是如何设计,完成这么高的卸空滤呢,在贮存过程中,粉状物料受外表能的影响,粉体物的间隔越近,所表现出的吸附力越大。
气化管,我司选用的是全自动无人操作的电控仓底气均化出料系统,直接置于地面之上,这对气化管的安装很关键,钢板仓底坡度可在15-25度或以上。这种角度的内斜坡,利用仓底所置的气化装置,在高密度沉积料层定向渗气中,通过恢复流化,使钢板仓仓内达到均化效果,在利用仓底气化的压力通过排料口,使出仓物料排至仓外,每小时排料100T---400T。从而产生一管直通的外输送效果,使每吨物料出仓耗电在每吨0.3度以下,可使仓内存料的排空率达到99%以上。
处于钢板仓中的微粉受仓壁的约束和微粉自身压力的作用,处于钢板仓中微粉所表现出的吸附力更大。在实践消费中,粉体由于受水分的影响,板结、粘库等现象不可防止,形成大量的资源糜费,钢板仓内物料出库采用多点卸料的方式,多点卸料优势明显。
下料角度大,气力和重力下料相分离,出料流利,出库率高,保证原料即便长期贮存仍能正常出料。其次,经过罗茨风机提供气源,流化棒不时向外输入气体,仓内物料呈流化状态,避免板结现象的发作,利于下料。,由于是多点出料,当某一区域呈现毛病时,物料可暂时从其它区域卸出。
不影响消费,同时,出料口设置合理,为以后的检修提供了便当。钢板仓在我国开展起步比拟晚,但是开展速度快,钢板仓已胜利应用于粮食、水泥、粉煤灰、熟料、矿渣微粉的贮存。据数据显现,截止到2013年,全国钢板仓厂家约50家,主要集中在山东、河南等地,良好的市场需求为行业的快速开展提供了保证。
钢板仓开展速度如此快跟本身的优势是分不开的,相比于传统水泥混凝土库,钢板仓具有储量大、建立周期短、建立本钱低、物料出库率高等优点,普通的大型钢板仓容量都是万吨以上,可满足普通水泥企业或火力发电厂的贮存需求,并且钢板仓可依据现场地形设计摆放位置,建立钢板仓群来满足更大容量的需求。
山东正阳钢板仓建设工程有限公司本着“精益求精”、不断“追求品质”的精神,我公司积推行的质量管理工作,生产的产品,因其工艺严谨细致,外形美观大方,价格合理以及完善 的售后服务,多年来深受各地用户的。山东聊城正阳钢板仓本着积向上的精神,努力不懈地拓展业务范围,服务于全国。山东正阳为您提供满意的产品和周到的服务!欢迎广大客户来电咨询。
买的流化棒就来山东聊城正阳钢板仓,50流化棒生产厂家流化棒效果。山东聊城正阳钢板仓本着积向上的精神,努力不懈地拓展业务范围,主要服务于全国。
山东正阳钢板库仓车间加工、生产的气化管,选用机械与汽动相结合的复合技术,在通过均化区的均化处理,采用多点卸料及流化棒装置,下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证了原料质量,即使长期储存仍能正常出料,并且单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角流化棒四边透气,彻底达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。 在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱,为全自动电器操作系统,自动循环供气设计。承接水泥厂、电厂、矿渣厂等老库改造均使用了我公司生产的气化管,得到了客户大的认可。
山东正阳生产流化棒安装在库内填充斜面上,安装过程分区分段,按库内扇形排列安装,安装间距大的是500mm,小的是 200mm左右,安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方无死角,均化到每个方位,通过罗茨风机供气,使库内产生气体整流的效果,通过气体物料同时出料,彻底达到均化效果,大大提高物料出库率。
出料廊道根据库体直径确定多条廊道,多个下料口,下料口采用的下料方式为:对称下料口卸料,气化全制动控制,下料口对称循环卸料,还可以根据需要单下料,物料注满钢板仓时先根据需要,要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门,采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置,使库内物料先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心区进行均化后,由输送管道输送,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动, 气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道,管道内气体输送到提升机,物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后,物料能够在库内储存3个月以上不板结。
山东正阳钢板仓承接水泥厂、电厂、矿渣厂等老库改造均使用了我公司生产的气化管,得到了客户大的认可。
山东正阳钢板仓建设工程有限公司秉承“重管理、重质量、重信誉、重承诺”的企业文化,聊城正阳钢板仓公司“客户至上、合作双赢、多元发展”的企业发展理念以的服务、合理的价格建造更多的精品工程,赢得八方客户。如企业需要了解自建钢板仓详细用料成本,或者施工方案,可来电山东正阳钢板库公司详询,我们将跟据您企业的现场条件设计出适合使用的钢板仓施工方案,并保证让您的钢板仓施工工程投资少,出料率高,运营成本小,安全可靠。
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