海口5万吨骨料库 螺旋卷板仓 诚信企业欢迎定制

大型钢板仓优势：
1、气密性好，适用范围广。由于弯曲和咬的特种设备仓库,大型钢板仓库可以确保仓库的任何部分的质量在这个过程中,所以它的密封是特别好的,和可以存储粉材料,如水泥、粉煤灰和矿渣细粉,广泛用于建材行业。如水泥厂、电厂、磨粉厂等。
2、面积小，易于管理。不同于其它大型钢板仓，其高度和直径可在大范围内自由选择。两个仓库之间的小距离为500mm，可以充分利用空间，减少建筑面积。螺旋大型钢板仓库自动化程度高，加上温度、料位测量设备，方便用户管理。3、施工，。螺旋咬合钢筒仓的施工和屋地板的安装。理柏施工设备的成型及弯曲线速度脚手架等设施即可达到5m/min，施工周期非常短。螺旋咬合钢筒仓采用钢板制成，重量仅相当于钢筋混凝土筒仓，大大降低了成本。另外，由于采用双层弯曲的方法，可以将两种不同的材料在气缸内外弯曲成形，大大降低了化工、环保等行业腐蚀性材料的储运工程造价。
4、整体性能好，寿命长。在施工过程中，钢筒仓全部采用设备施工。在轧制过程中,钢板筒仓的外墙被制成螺旋凸条材料的厚度5倍和30mm-40毫米宽,大大加强钢板筒仓的负载能力,使整体实力、稳定和钢板筒仓抗震稳定性其它仓库。另外，仓库材料部根据储材的防腐、磨削强度的要求，选择的板材配比，使其正常使用寿命达到30-40年。其他仓库的使用寿命远远过此。
5、高强度:钢筒仓的连续螺旋边缘比基材厚5倍，大大增强了钢筒仓的抗荷载能力。
6、低重力、轻重量:在范围内可任意选择钢筒仓的高度直径。钢筒仓间距小至50cm，充分利用空间。螺旋肋钢筋竖井自重仅为同体积混凝土竖井自重的1/6，同体积混凝土竖井自重相同，可大大降低基础结构荷载和竖井造价。

大型钢板仓的储存量大，投资少相比砼库的能节省将近50%还多，操作简单方便。出库率达到95%，建设的周期相对传统的短了许多，大约3到4个月就可以建成使用，整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。新一代的大型钢板仓技术、排空、均化效果佳、库内设备可方便维修换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，四代库采用多点下料、搭配出料的方式，解决的代、二代及三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型技术，适应于各种不同地质气象条件建造。吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序。

正阳螺旋仓在建造过程中，由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度，30-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使大型钢板仓整体强度、稳定性、抗震性大幅提高。 
01.强度高
筒体内壁竖向加强筋，横向螺旋咬边筋，大大增强通体强度，抗风、抗震、抗雪载能力强。  
02.密封性好
筒体链接采用螺旋咬边而成，咬边厚度五倍于通体厚度，密封性能好，便于熏蒸杀虫。
03. 建造
建造一座1000吨容量的大型钢板仓，仅需5-6天，可帮助客户尽早投入使用，创造效益。
04. 造型美观实用
仓储外形呈锥形，不易积灰、积水，且仓体线条流畅。
05. 使用寿命长
筒体采用热镀锌卷板制造，仓采用新工艺处理，防腐蚀性

正阳大型钢板仓优势:
1.精度高:引进国外的加工设备与技术，加工精度高安装方便，减少表面锌层破坏。
2.自动化程度高
可以实现高度的机械化和自动化，生产效，节约大量劳动力。
3. 储量范围广:单仓可容15000吨，配套齐全，满足客户不同需求。
4. 维护方便采用标准化、系列化、通用化的镀锌钢板及配件，替换性能优越，维护方便且易于实现增容或迁移。
5. 投资省与其他类型筒仓比较，总造价低15-20%，节省投资成本。
钢板库和桶库的维修方法:
定期检查库房壁局部是否变形，由于筒仓工作条件为交变载荷，应每半年对筒仓本体焊缝进行一次检查。焊缝变形部位应及时纠正和修补，锈蚀部位应及时防腐。钢筋库壁板是否有螺栓连接，检查表面腐蚀和密封情况，发现问题及时维修。大型大型钢板仓厂家介绍它的维护，每月检查一次开环、工艺孔等螺栓连接件是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏。检查其表面腐蚀及密封等情况，发现问题及时维修。大型钢板仓库的日常维护如下:
   　1.筒仓卸空后，检查筒仓(检查门、观察人孔门等)、门框及相邻周边侧板的密封性。加固中是否存在变形或裂缝，并
根据实际情况采取养护措施。
2.每年对仓库盖板和平台进行一次目视检查。零件表面的腐蚀现象应及时进行防腐处理。
3、卸空料斗后应检查圆锥桶连接(尤其是螺栓连接)、焊接、圆锥桶板表面等。如发生焊接变形，焊缝开裂等异常情况应停止送料，以免造成大的损失。
4.定期检查仓库墙面是否局部变形，以及钢筋仓库墙板螺栓连接是否正常。如果发现螺栓脱落，立即换。
5、每月一次检查库上张环、工艺孔(通风孔、人孔、测温孔等)及其他螺栓连接部位是否完好。紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。
6、钢板库附属部分如井架、通廊、爬梯、栈桥等……每六个月进行一次检验，并做好检验记录。特别是油漆和焊接件，对有锈蚀的零件应进行防腐处理，焊接变形等情况应立即纠正。
要经常检查仓库墙面是否局部变形，加强钢仓库墙板的螺栓连接是否有裂缝等现象，并根据实际情况采取维修措施。卸卸料斗后，应经常检查料斗的连接部位、焊接部位和表面。筒仓卸空后，应经常检查筒仓、门框及邻近周边侧板的密封性，检查钢筋是否变形。如发生焊接变形、开裂等异常情况，应停止送料，避免事故发生。
大型钢板仓厂家指出如果发现螺栓脱落，应立即重新安装。筒仓卸空后，检查筒仓、门框及相邻周边侧板的密封情况。加固中是否存在变形或裂缝，并根据实际情况采取养护措施。每月检查一次开环、工艺孔(通风孔、人孔、温度孔等)等螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏。
大型钢板仓的质量现在客户是越来越关注了，谁能把握住大型钢板仓的质量谁就能赢得多的客户。我们正阳大型钢板仓公司自成立以来就非常注重产品的质量，一再要求大型钢板仓生产从细节开始!
大型钢板仓自从设计到出厂，再到客户使用的每一个环节都要严格把握质量关。大型钢板仓的设计是开始的工作，我们就要求设计工作者设计的大型钢板仓图纸要满足客户需求的同时，，环保，可操作性强，一份图纸我们都是要经过好多人的手，集体进行讨论，研究方案的可行性和可操作性。等这份图纸集体表决后，我们才进行施工。

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